套筒補償器?在使用過程中出現泄漏時如何解決

套筒補償器在使用過程中出現泄漏時，不要驚慌，仔細檢查泄漏原因，及時采取補救措施。

在熱管網結構中，由于套筒補償器兩端支架（底座）高度不一致或管道或左右兩側的間隙偏差不同，并伴有拆卸前的壓力，這是由于支架（底座）兩端的高度不一致或管道的熱量。因此，在芯管和外殼之間填充一個密封圈，前后壓力通過。

在套筒補償器的制造過程中，填料環直接組裝和填充，芯管與外殼之間不得有間隙，填料應位于正負壓花之間。壓力測試時，壓力均勻，無泄漏；但是，如果現場安裝過程中支架高度不一致，施工人員將手動提升管端，以確保套管補償器和管道同心安裝。

從補償器安裝點和管道到另一個支架的管道重量以及未來介質的重量將作用于核心管。由于前后擠壓件與芯管之間的間隙，在該力的作用下，均勻壓縮的密封圈下部進一步壓縮，上密封圈松動，介質從上部泄漏

隨著介質和環境溫度的不斷變化，管道熱膨脹和冷收縮。由于填料環的彈性和芯管的不斷膨脹和收縮，芯管將直接接觸前后壓力法蘭，這也是前壓力法蘭難以拆卸的原因。同時，由于芯管的不斷膨脹和收縮，它會摩擦芯管的前后壓力，導致上壓力增加，間隙變窄，無法控制的泄漏也是如此。相反，上部間隙小，下部間隙大。如果管道水平移動，則芯管與套管之間的左右間隙將不同。

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